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三牛羅茨風機大門口
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污水羅茨風機老是壞怎么辦?掌握這些要點,再也不用擔心水質不達標!

發表時間:2020-01-10 17:38【
設備是現代化生產的物質技術基礎,污水處理廠生產能否正常運行,主要取決于污水羅茨風機等設備的完善程度,正確使用好羅茨風機等設備, 細心保養好設備,專業檢修好設備、規范管理好設備, 使設備處于良好的工作狀態,是承質達標的重要保證。
污水羅茨風機設備管理主要包括:前期管理、臺賬管理、備件管理、故障分析與維修管理、技術升級管理等方面。建立管理規范并認真實施規范,實行全員設備管理模式,即:,機械、電氣、儀表、管理、操作等專業人員共同參與的設備技術管理。
污水處理廠有大量的處理工藝設施和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、羅茨風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廣的停運。
主要內容:
一、工藝流程、二、水區設備安全操作運行;
三、污水廠主要設備
1.泵類
2.羅茨風機
3.脫水機
4.其它設備
四、羅茨風機設備維修保養注意事項
達標排放一級A標準:
化學需氧量COD 50
生化需氧量BOD550
懸浮物SS 10
總氮(以N計) 15
氨氮(以N計) 5 (8)
總磷(以P計) 0.5
大腸菌群數(個/L)103
一丶工藝流程
二丶污水區羅茨風機設備安全操作運行
由兩只漸開線腰形轉子組成,依靠主動軸上齒輪帶動從動軸上齒輪,兩輪等速相對旋轉,完成吸氣、壓縮和排氣過程。開機前檢查: 潤滑油標線、進出風口及各種儀表閥門。
風機運行時每2小時巡視一次,抄錄儀表參數; 出現非正常摩擦聲和撞擊聲應立即停車檢查。
保養: 按操作手冊定期檢查各連接螺栓牢固程度; 定期更換潤滑油; 每500小時小檢一次,2000小時小修一次,15000小時大修。
羅茨鼓風機房
鼓風機房由4臺電動鼓風機和2臺沼氣鼓風機組成,6臺風機在控制中心指令下按設定風壓運行,是整個生產運行環節的動力中心,承擔著生物池的送氣任務。生物池承擔著全廠80%的水質處理指標,采用A20和MBBR鑲嵌工藝,在池內投加填料(即生物床),使微生物附著在生物床表面上,該填料與水的密度接近,這樣易與水充分混合,在保證好分解氧濃度、污泥濃度及適宜的溫度條件下,污泥中的微生物氧化分解,水質得到凈化。
三丶污水廠主要設備
1丶泵類
常規檢查:至少1年一次(根據實際情況適當增加),正常運行的每3年一次;如果更換機械密封,一周后進行油品檢查。常規檢查主要對象及步驟:
泵的可見部件檢查:更換損壞件、確認螺釘緊固性、檢查起吊設備。泵殼與葉輪:更換喪失功能的部件、葉輪口環間隙超過2mm需更換、泵殼出口法蘭的磨損通常引起出水
葉輪的旋轉方向: 從電機方向看去,葉輪為順時針,錯誤方向將導致電機過載,葉輪緊固件松動;
更換潤滑油: 按設備說明書要求正確更換油品;
更換葉輪: 葉輪和泵軸之間有內部鎖定裝置,使用專用工具拉出葉輪,更換后手動轉動葉輪,看是否有摩擦。
更換機械密封: 機械密封主要材質為碳化硅,使用專用工具拆裝;
電機保護: 泄露保護、電機溫度保護、短路保護、過載保護、干運行 保護; 傳感器采用常閉熱敏雙金屬片方式,輸出信號為電阻值; 電機每小時最多啟動15次。常見故障及原因:
(1) 不啟動: 無電力供應或電纜故障、控制系統問題、保護系統故障,繼電器設置過低。
(2) 啟動后立即停機: 電壓不等,泄露,電機受潮,定子線圈問題
(3) 電機工作,但不做功: 葉輪旋轉方向錯誤、 電機在兩相電壓下工作、葉輪磨損。
(4)泵工作不平穩、有噪聲: 內部零件磨損、葉輪損壞、電機或齒輪箱故障、安裝不正確。
*安全保護措施
(1)正確使用起吊裝置、注意溺水危險,起吊前檢查起吊設備;
(2) 確保周圍環境在正常條件下有充足的氧氣、無毒氣存在,消除不健康因素,嚴格遵守清潔生產程序;
(3)嚴防觸電事故發生,在維修保養時,必須先辦理停電手續,掛指示牌,拆掉進行,包好線頭,做好記錄,最后驗電。
(4) 水泵電纜必須與水泵同時提升,線頭不能落入水中,牢固安裝好電纜;
(5) 導桿上下端裝橡膠環。
(6) 吊起后用水沖刷干凈,必要時消毒處理。
2丶羅茨鼓風機
開機前檢查:進出封口是香暢通;聯軸器螺栓是否牢固,手動盤車三圈,是否有異常響聲; 各種報警儀表參數設置是否合理,閥門是否處正確位置; 檢查潤滑系統;檢查供電和自控系統。
運轉:手動開啟風機;檢查潤滑系統;檢查在線儀表參數;手動運轉正常,切入自動運行模式。
保養:定期切換、清理潤滑油過濾器、空氣過濾器;嚴格按期更拽潤滑油和潤滑脂;停用風機每周盤孩和采用磁懸浮電磁軸承,轉子運行時不需要潤滑,在變頻控制下能夠始終保持最優工作效率,節約能源;噪聲低,無需設置隔音罩:無振動,無需采取防振措施:設計緊湊,占地面積小,自動化程度高,只需定期更換空過濾器。
四、羅茨風機設備維修保養注意事項
做好風機的日常維護保養,使之經常處于良好運行狀態,不但能延長風機的維修周期,而
且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。內容如下:
1. 堅持文明生產,經常保持風機表面及其周圍場地清潔,并經常檢查各部分定位銷、連接螺
栓的緊固程度,隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和最高溫度,應符合表一規定。
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油(N220 號)。定期加油、換油。風
機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換
第一次油,以后按季節換油(夏季建議每月更換一次齒輪油)。每月至少檢查一次油的清潔度
及油質,發現贓物及時過濾;發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用耐高溫型潤滑脂,每周定時一至二次加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。
8.定期檢查皮帶張緊度,避免因溫度等因素會出現皮帶松弛打滑造成斷帶故障。
9. 經常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統壓力。
謹防進風口管道內落入異物。
10. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風
壓、風量等。
11. 建立各種維護保養制度,規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
  
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